Компания HY Metals в рекордно короткие сроки поставила высокоточную деталь, изготовленную на станке с ЧПУ.

Доведенная до совершенства точность: компания HY Metals изготовила сложную деталь на станке с ЧПУ в рекордно короткие сроки.

Мы рады представить вам нашу последнюю новинку.компонент, изготовленный на станке с ЧПУ.– Тщательно спроектированная прецизионная деталь из сплава AL6061-T6 (Ø30 мм × 25 мм) с множеством резьбовых отверстий, включая резьбу NPS 1/4-18. Этот заказ на 200 штук был выполнен всего за 9 дней с момента заказа до окончательной проверки, что демонстрирует стремление HY Metals к быстрой обработке заказов без ущерба для качества.

Технические условия проекта и проблемы

- Материал: алюминиевый сплав AL6061-T6 (отличное соотношение прочности и веса)

- Ключевые особенности:

– Множество сквозных отверстий с жесткими допусками по положению.

– Резьбовые отверстия NPS 1/4-18, требующие точного нарезания резьбы.

– Края без заусенцев для немедленной готовности к сборке

- Количество: 200 шт. (мелкосерийное производство)

- Сроки выполнения заказа: 9 дней с момента оформления до отгрузки.

 Почему это важно для высокоточного производства

1. Достижение микротолерантности

– Соосность резьбы в пределах ±0,01 мм

– Шероховатость поверхности Ra 0,8 мкм (зеркальная чистота поверхности)

– Единообразие размеров всех 200 деталей.

2. Быстрое мелкосерийное производство

– Нет ограничений по минимальному количеству заказа

– Производство на 30% быстрее, чем в среднем по отрасли.

– Расчет стоимости токарных деталей в тот же день.

3. Совершенствование вторичной обработки

– Удаление заусенцев: Механическая галтовка для идеальной заточки кромки.

– Очистка: обработка в ультразвуковой ванне

– Упаковка: Индивидуальные отделения с защитой от царапин

HY Metals'Токарная обработка на станках с ЧПУПреимущества

✅ Более 15 швейцарских токарных станков с ЧПУ (точность 0,001 мм)

✅ Возможность работы с действующим инструментом (фрезерование/нарезание резьбы за одну установку)

✅ Собственная система измерения резьбы (100% проверка резьбы)

✅ Сертификация материалов (полная отслеживаемость)

Реализованные выгоды для клиента

- Полный производственный цикл составляет 9 дней (против среднего показателя по отрасли в 3 недели)

- Нулевой процент брака при проверке первого образца.

- Экономия затрат в размере 25% за счет оптимизации стратегий обработки.

- Рекомендации по проектированию с учетом технологичности производства (DFM), повысившие долговечность деталей.

Наши технические отличия

✔ Интеграция с «умным» производством

– Мониторинг производства в режиме реального времени

– Автоматическая компенсация износа инструмента

– Обновления о ходе работ в облаке

✔ Протокол обеспечения качества

– Проверка первого образца КИМ

– Диаграммы статистического контроля процессов

– Включены окончательные отчеты о проверке.

Обслуживаемые отрасли

- Робототехника: компоненты шарниров и детали приводов.

- Медицинское оборудование: Корпуса для приборов

- Аэрокосмическая отрасль: Легкие конструктивные элементы

- Автомобильная промышленность: Крепления и фитинги для датчиков

Решение для ваших токарных деталей уже ждет вас!

Если вам это необходимо:

- Количество прототипов (1-50 шт.)

- Производство мостов (50-1000 шт.)

- Крупносерийное производство (более 10 000 штук)

Компания HY Metals поставляет: