LQLPJXBXBUXXIC7NAUVNB4CWHJEOVQUSDYGWKEKADAA_1920_331

новости

Важность плоскостности при обработке обработки ЧПУ

Плохость является критической геометрической толерантностью при обработке, особенно для процессов обработки листового металла и ЧПУ. Это относится к ситуации, когда все точки на поверхности равноудают от эталонной плоскости.

Достижение плоскостности имеет решающее значение по следующим причинам:

 

1. Функциональная производительность:Многие компоненты должны точно соответствовать. Если части не являются плоскими, это может вызвать смещение и повлиять на общую функциональность сборки.

 

2. Распределение нагрузки:Плоская поверхность обеспечивает даже распределение нагрузки. Неровные поверхности могут вызвать концентрации напряжений, которые могут привести к преждевременному разрушению компонентов.

 

3. Эстетическое качество:В отраслях, где важен внешний вид, такой как автомобильная и потребительская электроника, плоскостность помогает улучшить визуальную привлекательность продукта.

 

4. Эффективность сборки:Неровные детали могут усложнить процесс сборки, что приведет к увеличению затрат на рабочую силу и времени.

 

5. Точность для дальнейшей обработки:Плодость часто является предпосылкой для последующих операций обработки, таких как бурение или фрезерование, где для получения точных результатов необходима плоская поверхность.

 

Поддерживать плоскость во время обработки

 

Достижение и поддержание плоскостности во время обработки требует тщательного планирования и исполнения. Вот несколько стратегий:

 

1. Выбор материала:Выберите материалы, которые нелегко деформировать или деформировать во время обработки. Металлы с более низкими коэффициентами термического расширения, как правило, предпочтительнее.

 

2. Правильные приспособления:Используйте соответствующие приспособления, чтобы надежно удерживать заготовку во время обработки. Это сводит к минимуму движение и вибрацию, которые могут вызвать деформацию.

 

3. Контролируемые параметры обработки:Оптимизируйте скорость резки, подачу и глубину разреза. Чрезмерное тепло, генерируемое во время обработки, может вызвать тепловое расширение и деформацию.

 

4. Последовательная обработка:Если возможно, детали машины на этапах. Это позволяет удалять материал контролируемым образом, снижая риск деформации.

 

5. Постобработка лечения:Рассмотрим процессы снятия стресса, такие как отжиг после обработки или нормализация, чтобы устранить внутреннее стресс, который может вызвать ведомость.

 

6. Использование плоской опорной поверхности:Регулярно проверяйте и калибруйте машины, чтобы убедиться, что они работают на плоской опорной поверхности.

 

Проверьте плоскостность

 

Чтобы обеспечить этообработанные деталиУдовлетворить спецификации плоскостности, необходимо использовать соответствующие методы проверки:

377B5A15782620855EA9EEF3BF98A1A3

 

1. Визуальный осмотр:Простая визуальная проверка иногда может выявлять очевидные проблемы с плоскостностью, такие как пробелы под части или проходящий свет.

 

2. Метод правителя:Поместите точный линейку на поверхность и используйте малиат ощущения, чтобы измерить любые пробелы. Этот метод очень эффективен для быстрой проверки.

 

3. Индикатор набора:Индикатор циферблата может быть использован для измерения плоскостного отклонения всей поверхности. Этот метод обеспечивает более точные измерения.

 

4. Координируйте измерительную машину (CMM):Для применения высокого определения CMM может использоваться для измерения плоскостности поверхности, взяв несколько точек и расчета отклонения от контрольной плоскости.

 

5. Метод оптической плоскости:Это включает в себя использование оптической плоскости и монохроматического света для проверки плоскостности. Интерференционные паттерны могут указывать на отклонения.

 

6. Лазерное сканирование:Расширенная технология сканирования лазерного сканирования обеспечивает подробные поверхностные карты, что позволяет провести всесторонний анализ плоскостности.

 

В заключение

 

Плохость является важным аспектом обработки, влияния на функциональность, эстетику и эффективность сборки. Понимая его важность и внедряя стратегии для поддержания и проверки плоскостности,Hy Metals могут обеспечить производство высококачественных компонентов, которые соответствуют жестким допускамПолем Регулярные проверки и соблюдение лучших практик обработки улучшат производительность продукта и удовлетворенность клиентов.

 

HY Металлыпредоставлятьодин стоп Пользовательские производственные услуги включая Изготовление листового металлаиОбработка с ЧПУ,14 лет опытаи8 полностью принадлежащих объектов.

ОтличныйКачествоконтроль, короткийповернисьВбольшойкоммуникация.

Отправить свойRFQ сподробные рисунки сегодня. Мы процитируем для вас как можно скорее.

WeChat:NA09260838

Рассказывать:+86 15815874097

Электронная почта:susanx@hymetalproducts.com

 


Время сообщения: 10-2024 октября