Как мы все знаем, изготовление листового металла является базовой отраслью современного производства, включающей все этапы промышленного производства, такие как проектирование промышленности, научные исследования и разработки продукции, испытания прототипов, рыночные опытные образцы и массовое производство.
Во многих отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, производство медицинского оборудования, светотехника, мебельная промышленность, электроника, автоматизация и робототехника, требуются стандартные или нестандартные детали из листового металла. От небольшого внутреннего зажима до внутреннего кронштейна, а затем внешней оболочки или целого корпуса, можно изготовить с помощью процесса обработки листового металла.
Мы производим осветительные приборы, автозапчасти, мебельную фурнитуру, детали медицинского оборудования, корпуса для электроники, такие как детали шин, ЖК-панели/телевизоры и монтажные кронштейны по мере необходимости.
Компания HY Metals может производить детали из листового металла размером от 3 мм до 3000 мм для широкого спектра отраслей.
Мы можем предоставить комплексное высококачественное обслуживание, включающее лазерную резку, гибку, формовку, клепку и нанесение покрытия на поверхность деталей из листового металла по индивидуальным чертежам.
Мы также обеспечиваем проектирование штамповочной оснастки из листового металла и штамповку для массового производства.
Процессы изготовления листового металла: резка, гибка или формовка, нарезание резьбы или клепка, сварка и сборка. Гибка или формовка
Гибка листового металла — важнейший процесс в производстве листового металла. Это процесс придания материалу V-образной, U-образной или другой формы.
В результате процесса гибки плоские детали превращаются в фасонные детали с углами, радиусами, фланцами.
Обычно гибка листового металла включает в себя 2 метода: гибка штамповым инструментом и гибка на гибочном станке.
Сварка и сборка листового металла на заказ
Сборка листового металла — это процесс, следующий за резкой и гибкой, иногда после нанесения покрытия. Обычно мы собираем детали клёпкой, сваркой, прессовой посадкой и резьбовым соединением.
Соответствующую информацию можно просмотреть
Время публикации: 04 июля 2022 г.