Изготовленные на заказ прецизионные детали из титана с ЧПУ с возможностью повторного использования

краткое описание:

Обработка на станках с ЧПУ и последующее анодирование титановых сплавов — это сложные процессы, требующие специальных знаний, оборудования и технологий. Проблемы, связанные с обработкой, такие как износ инструмента, выделение тепла и образование стружки, в сочетании со сложностями анодирования подчеркивают необходимость тщательного планирования и выполнения. Поскольку спрос на высокопроизводительные титановые компоненты продолжает расти во всех отраслях промышленности, преодоление этих трудностей имеет решающее значение для производителей, стремящихся соответствовать строгим стандартам качества и производительности.

Компания HY Metals готова предложить решения для индивидуальной прецизионной обработки титановых деталей на станках с ЧПУ.

Изготовление на заказ:

Напишите нам письмо

Подробности продукта

Теги продукта

Трудности вЧПУмеханическая обработка и анодирование деталей из титанового сплава

Обработка на станках с ЧПУтитановых сплавов представляет собой уникальный набор проблем из-за присущих этому материалу свойств. Титан известен своим высоким отношением прочности к весу, коррозионной стойкостью и биосовместимостью, что делает его популярным выбором для аэрокосмической, медицинской и автомобильной промышленности. Однако эти же характеристики также усложняют процесс обработки.

Проблемы обработки

1. Износ инструмента:Известно, что титановые сплавы являются абразивными, вызываябыстрый износ инструмента. Высокая прочность титана означает, что режущие инструменты должны быть изготовлены из современных материалов, таких как карбиды или керамика, чтобы выдерживать возникающие напряжения. Даже с этими материалами срок службы инструмента может быть значительно короче, чем при обработке более мягких металлов.

2. Тепло:Титан имеет низкую теплопроводность, что означает, что тепло, выделяемое во время обработки, не рассеивается так быстро. Это вызывает термическую деформацию заготовки и режущего инструмента, что приводит к плохой отделке поверхности и размерным неточностям. Эффективные стратегии охлаждения, такие как использование систем охлаждения высокого давления, имеют решающее значение для смягчения этой проблемы.

3. Формирование стружки:Способ образования титановой стружки во время обработки также может вызывать проблемы. В отличие от более мягких металлов, которые производят непрерывную стружку, титан обычно производит короткую, мелкую стружку, которая может запутаться в инструменте или заготовке, что еще больше усложняет процесс обработки.

4. Параметры обработки:Выбор правильной скорости резания, скорости подачи и глубины резания имеет решающее значение. Слишком агрессивные параметры могут привести к поломке инструмента, а слишком консервативные настройки могут привести к неэффективной обработке и увеличению времени производства. Поиск наилучшего баланса требует обширного опыта и испытаний.

5. Крепление заготовки:Титан имеет низкий модуль упругости, что означает, что он будет деформироваться под давлением, что делает удержание заготовки сложной задачей. Для обеспечения устойчивости деталей во время обработки часто требуются специальные приспособления и методы зажима, что может усложнить и удорожить процесс.

Задача по анодированию

После завершения обработки на станке с ЧПУ анодирование титанового сплава еще больше усложняет процесс производства.Анодированиеэто электрохимический процесс, который повышает коррозионную стойкость и обеспечивает красивую отделку. Однако анодирование титана имеет свои собственные трудности.

1. Подготовка поверхности:Поверхность титана должна быть тщательно подготовлена перед анодированием. Любые загрязнения, такие как масло или остатки обработки, могут привести к плохой адгезии анодированного слоя. Это часто требует дополнительных процессов очистки, таких как ультразвуковая очистка или химическое травление, что увеличивает время и стоимость производства.

2. Контроль процесса анодирования:Процесс анодирования титана чувствителен к различным параметрам, включая напряжение, температуру и состав электролита. Достижение однородного анодированного слоя требует точного контроля этих переменных. Изменения могут привести к непостоянству цвета и толщины, что неприемлемо в высокоточных приложениях.

3. Равномерность цвета:Анодированный титан может давать ряд цветов в зависимости от толщины анодированного слоя. Однако достижение однородного цвета на нескольких деталях может быть сложной задачей из-за различий в отделке поверхности и толщине. Эта непоследовательность может быть проблематичной для применений, где эстетическая однородность имеет решающее значение.

4. Обработка после анодирования:После анодирования могут потребоваться дополнительные обработки для улучшения характеристик анодированного слоя. Они могут включать процессы герметизации, которые могут еще больше усложнить рабочий процесс и увеличить время производства.

В заключение

Компания HY Metals — эксперт в области обработки на станках с ЧПУ с более чем 14-летним опытом. Мы обработали множество деталей из титана с высокой точностью и хорошим качеством.

Вот некоторые новые поступленияДетали из титана, обработанные на станке с ЧПУпроизведено HY Metals.

HY Металлыпредоставлятьвсе в одном местеуслуги по изготовлению на заказ включаяизготовление листового металла иОбработка на станках с ЧПУ, 14 лет опыта и8 полностью собственных объектов.