Изготовленные на заказ прецизионные титановые детали с ЧПУ с обработкой дроби

Титановые детали, изготовленные по индивидуальному заказу с высокой точностью и механической обработкой на станке с ЧПУ.

краткое описание:

Обработка на станках с ЧПУ и последующее анодирование титановых сплавов — это сложные процессы, требующие специальных знаний, оборудования и технологий. Проблемы, связанные с механической обработкой, такие как износ инструмента, выделение тепла и образование стружки, в сочетании со сложностями анодирования, подчеркивают необходимость тщательного планирования и выполнения. Поскольку спрос на высокопроизводительные титановые компоненты во всех отраслях продолжает расти, преодоление этих трудностей имеет решающее значение для производителей, стремящихся соответствовать строгим стандартам качества и производительности.

Компания HY Metals предлагает решения по изготовлению прецизионных титановых деталей на станках с ЧПУ.

Изготовление по индивидуальному заказу:

Отправьте нам электронное письмо

Детали продукта

Теги продукта

Трудности вЧПУмеханическая обработка и анодирование деталей из титановых сплавов

обработка с ЧПУПроизводство титановых сплавов представляет собой уникальный набор проблем из-за свойств, присущих материалу. Титан известен своим высоким соотношением прочности к весу, коррозионной стойкостью и биосовместимостью, что делает его популярным выбором для аэрокосмической, медицинской и автомобильной промышленности. Однако эти же характеристики также усложняют процесс обработки.

Проблемы обработки

1. Износ инструмента:Известно, что титановые сплавы обладают абразивными свойствами.быстрый износ инструмента. Высокая прочность титана означает, что режущие инструменты должны быть изготовлены из современных материалов, таких как карбиды или керамика, чтобы выдерживать возникающие напряжения. Даже при использовании этих материалов срок службы инструмента может быть значительно короче, чем при обработке более мягких металлов.

2. Тепло:Титан имеет низкую теплопроводность, а это означает, что тепло, выделяющееся во время обработки, не рассеивается так быстро. Это вызывает термическую деформацию заготовки и режущего инструмента, что приводит к ухудшению качества поверхности и неточностям размеров. Эффективные стратегии охлаждения, такие как использование систем охлаждения под высоким давлением, имеют решающее значение для решения этой проблемы.

3. Формирование чипа:Способ образования титановой стружки во время механической обработки также может вызывать проблемы. В отличие от более мягких металлов, которые образуют непрерывную стружку, титан обычно образует короткую мелкую стружку, которая может запутаться в инструменте или заготовке, что еще больше усложняет процесс обработки.

4. Параметры обработки:Выбор правильной скорости резания, подачи и глубины резания имеет решающее значение. Слишком агрессивные параметры могут привести к выходу инструмента из строя, а слишком консервативные настройки могут привести к неэффективной обработке и увеличению времени производства. Поиск наилучшего баланса требует обширного опыта и испытаний.

5. Удержание заготовки:Титан имеет низкий модуль упругости, что означает, что он деформируется под давлением, что затрудняет удержание заготовки. Для обеспечения стабильности деталей во время обработки часто требуются специальные приспособления и методы зажима, что может усложнить и увеличить стоимость процесса.

Анодирование

ПослеЧПУмеханическая обработка завершена, анодирование титанового сплава еще больше усложняет производственный процесс.АнодированиеЭто электрохимический процесс, который повышает коррозионную стойкость и обеспечивает красивый внешний вид. Однако анодирование титана сопряжено со своими трудностями.

1. Подготовка поверхности:Перед анодированием поверхность титана необходимо тщательно подготовить. Любые загрязнения, такие как масло или остатки обработки, могут стать причиной плохой адгезии анодированного слоя. Это часто требует дополнительных процессов очистки, таких как ультразвуковая очистка или химическое травление, что увеличивает время и стоимость производства.

2. Управление процессом анодирования:Процесс анодирования титана чувствителен к различным параметрам, включая напряжение, температуру и состав электролита. Достижение однородного анодированного слоя требует точного контроля этих переменных. Изменения могут привести к несоответствию цвета и толщины, что неприемлемо в высокоточных приложениях.

3. Последовательность цвета:Анодированный титан может иметь различные цвета в зависимости от толщины анодированного слоя. Однако достижение однородного цвета на нескольких деталях может оказаться сложной задачей из-за различий в отделке поверхности и толщине. Это несоответствие может быть проблематичным для применений, где эстетическая однородность имеет решающее значение.

4. Обработка после анодирования:После анодирования может потребоваться дополнительная обработка для улучшения характеристик анодированного слоя. К ним могут относиться процессы запечатывания, что может еще больше усложнить рабочий процесс и увеличить время производства.

В заключение

HY Metals является экспертом в области обработки на станках с ЧПУ с более чем 14-летним опытом работы. Мы обработали множество титановых деталей с высокой точностью и хорошим качеством.

Вот некоторые новинкиТитановые детали, обработанные на станке с ЧПУпроизводства HY Metals.

HY Металлыпредоставлятьуниверсальныйуслуги индивидуального производства включаяизготовление листового металла иобработка с ЧПУ, 14 лет опыта и8 объектов в полной собственности.